21 พฤษภาคม 2555

การทำ Hydro-static test HRSG


                หลังจากที่ HRSG ได้ทำการติดตั้งเรียบร้อยแล้วจะทำการทำ Pressure Test โดยการใช้น้ำเพื่อทดสอบความสามารถในการรับแรงดันสูง ๆ ของBoiler โดยการ Test จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานสากล โดยปกติทั่ว ๆ ไปจะยึดถึงมาตรฐานของ ASME เป็นหลัก การทำการทดสอบหรือ Pressure Test จะทำหมดทุกส่วนของ HRSG ทั้ง Drum และ Piping ด้วย  โดยที่แต่ละส่วนจะทำ Pressure Test ที่ Pressure แตกต่างกัน โดยขึ้นอยู่กับ Design pressure ว่าเท่าใด  ในการทำ Pressure Test  ที่สำคัญ  อุณหภูมิของน้ำที่ใช้ต้องไม่ต่ำกว่า 21°C (70°F) วิธีการทำ Pressure Test นั้นจะมีอยู่หลายขั้นตอน  ดังนั้นในหนังสือเล่มนี้จะอธิบายตั้งแต่เริ่มแรกจนกระทั่งสิ้นสุดการทดสอบ แต่มีข้อกำหนดว่าไม่ว่าจะเป็นการทำ Pressure Test ที่ส่วนไหนของ HRSG โดยปกติแล้วการทำ Pressure Test จะทำที่ Pressure มากกว่า Design pressure 1.5 เท่า (1.3  เท่า กฎหมายใหม่)


     Preparation for Testing
1.  รอยต่อต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็น Flange, Unionหรือ Weldingต่าง ๆ ต้องไม่มีฉนวนหุ้มเพื่อง่ายแก่การตรวจสอบจุดรั่ว (leak)

2.  จุด Drain จุด Vent ต่าง ๆ ต้องอุด Plugs หรือ Cap หรือถ้าเป็นท่อขนาดใหญ่ต้องใส่ Blind Flangesไว้

3.     อุปกรณ์ในการทดสอบต้องเตรียมพร้อม เช่น Pump แรงดันสูง

4.    Pump ในระบบหรือ Pressure gauge ที่ไม่สามารถรับแรงดันสูง ๆ ได้ให้ถอดออก หรือ Isolated ออกจากระบบให้หมด อาจจะโดยการปิด Valve ก็ได้

5.    ก่อนทำการ Test ท่อต่าง ๆ ต้องได้รับการ Flushing เรียบร้อยแล้ว เพื่อเอาสิ่งสกปรกออก เช่น Slag จากการเชื่อม เป็นต้น  และต้องติดตั้ง Temporary strainerเข้าไปในระบบด้วย

6.    กรณีท่อต่าง ๆ ต้องทำการติดตั้ง Support เพิ่มเติมให้ทำการติดตั้งก่อนที่จะทำการ Test

7.    Safety valve และ/หรือRelief valve ต้องIsolated ออกจากระบบโดยการใส่Blind flange หรือถอดออกไปเลยก็ได้

8.     อุปกรณ์ Instrument ต่าง ๆ ควรถอดออก แม้กระทั่งThermocouple ก็ควรต้องถอดออกด้วย

9.     Control valve บางตัวควรจะถอดออกหรือ Isolated

10. Instrument pipe ต้องได้รับการ Testด้วย  เพียงแต่ว่าต้องปิด Valve ก่อนเข้า Instrument equipment แล้วถอดอุปกรณ์วัดออกด้วย

11.    Isolated sight glass boiler drum ออกจากระบบ

   Pressure Test Gauge
                Test Gauge ควรจะใช้ Test gauge ที่มี Rang มากกว่า 4 เท่าของ Test pressureโดยที่ Test gauge จะต้องใช้ 2 ตัว คือที่ Discharge pump และที่ Line ที่ต้องการ Testโดย Pressure gauge ที่จะนำมาใช้ต้องได้รับการ Calibratedเรียบร้อยแล้ว



Testing Procedure
                ในการทำPressure Test ต้องตัดแยกLine เป็นช่วง ๆ   โดยระบบที่ออกแบบให้มี Pressure เท่ากันจะทำไปพร้อม ๆ กัน ส่วนอีกระดับแรงดันหนึ่งก็แยกทำอีกส่วนหนึ่ง  วิธีทำมีดังนี้
1.  ตรวจสอบ Valve ต่าง ๆ ว่าอยู่ในสภาวะที่ถูกโดยเทียบกับ P&ID เป็นหลักแล้ว Mark Valve เปิด-ปิดและจุดที่ใส่ Blind Flange ไว้ด้วย

2.  เติมน้ำ Demin เข้าระบบโดยการเปิด Vent ต่าง ๆ จนเห็นว่าอากาศออกหมดแล้ว และมีน้ำออกมาก็ปิด ข้อสำคัญต้อง Vent เอาอากาศออกให้หมด

Note  น้ำที่เติมเข้าไปใน Boiler ต้องผสมสารเคมีด้วย โดยการผสมต้องผสมที่ด้านนอกของ Boiler คือผสมกันก่อนแล้วจึงเติมเข้าไปที่ Boiler

3.   เมื่อเติมน้ำเต็มแล้ว และปิด Valve ต่าง ๆ หมดแล้ว ให้ทำการเพิ่ม Pressure โดยการใช้External pump เพิ่มแรงดันไปเรื่อย ๆ จนมากกว่า Design Pressure 1.5 เท่า แล้วหยุดโดยการปิด Dischange valve

4.    ทำการบันทึกค่าของแรงดันไว้แล้วรอดูไปเรื่อย ๆ โดยช่วงที่หยุดเพื่อตรวจสอบแรงดันว่าลดลงหรือไม่นี้ต้องไม่น้อยกว่า 10 นาที  ส่วนจะเป็นเท่าไรนั้นขึ้นอยู่กับการตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ

5.      ถ้า Pressure ไม่ตกลงมาหรือคงที่ถือว่าใช้ได้ ไม่มีการรั่ว

6.      ถ้าไม่สามารถรักษา Pressure ได้ แสดงว่ามีการรั่วเกิดขึ้น ให้ทำการตรวจสอบหาจุดที่รั่ว

7.      หลังจากซ่อมจุดที่รั่วแล้วให้ทำการเพิ่ม Pressure ขึ้นไปใหม่ โดยทำซ้ำตามข้อ 3-5 ใหม่

8.   HRSG บางตัวอาจจะมีการทำ Hydrotest หลาย Step ของ Pressure แต่ที่สำคัญที่สุดคือ Pressure สูงสุด คือที่มากกว่า Design pressure 1.5 เท่า

Note    ห้ามทำ Hydrotest ที่มากกว่า 60% ของ Design pressure

 Acceptance Standard (การยอมรับการทำ Hydro. Test)
                ถ้าการ Test ทุกอย่างผ่าน คือไม่มีจุดLeak สามารถรักษา Pressure ได้ในเวลาที่ไม่น้อยกว่า 10 นาที  สามารถถือได้ว่าการทำ Hydrostatic test สามารถยอมรับได้

    การจดบันทึกค่าต่าง ๆ
                ในการทำ Hydrostatic test จะต้องมีการจดค่าต่าง ๆ ไว้ด้วย โดยที่การบันทึกจะประกอบไปด้วยสิ่งเหล่านี้
1.   วันที่ที่ทำการทดสอบ

2.    ชนิดของท่อ

3.    สารตัวกลางที่ใช้ เช่น น้ำ

4.   Pressure ที่ทำการทดสอบ และระยะเวลาของแต่ละช่วงที่ค้างไว้เพื่อตรวจสอบ Pressure

5.    ชื่อของผู้ที่รับรองการ Calibrated pressure gauge

หวังว่าคงจะพอนึกภาพออกบ้างนะครับ อาจจะพอมีประโยชน์บ้างไม่มากก็น้อยครับ